非標自動化設備的長期應用需要定期維護,當遇到設備不工(gōng)作或者工作程(chéng)序(xù)異常都是因為發生故障,需要對設備進行(háng)檢測(cè),今天就來(lái)簡單說說(shuō)這方(fāng)麵的事項。
一、檢查電源、氣源和液壓源
電源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設備故障(zhàng)。例如,電源有問題,包括整個車間的電源出現故障,如(rú)電源低、保險絲燒斷、電源插頭(tóu)接觸不良等;空氣或液壓泵未打開,氣動三聯(lián)或二聯未打開,液壓係(xì)統中的安全閥或一些壓力閥沒有打開。
二(èr)、檢查設備傳感器位置(zhì)是否移動
由於設備維護人員的疏(shū)忽,有些傳感器位(wèi)置可能出現錯誤,如不到位、傳(chuán)感器故障、靈敏度故障等,應經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,如(rú)有偏差應及時調整。如果(guǒ)傳感器損壞,請立即(jí)更換。在日常維護中,經常需要檢查傳感器的位置是否正確,固定是否牢固。
三、檢查設備(bèi)的(de)繼電(diàn)器、流量控製閥、壓力控製閥
與磁感(gǎn)應傳感器一樣,繼電器也會長期貼地(dì)使用,因此無法保證正常電路,需要更換。在氣動或液壓係統中,節流閥的開度和壓(yā)力閥的調壓(yā)彈簧也可能隨著設備的振動而鬆動或滑動。
四、檢查電氣、氣動和液壓回路連接(jiē)
如果上述三個步驟均未(wèi)找到,則檢查所有電路。檢查電路(lù)中(zhōng)的導線(xiàn)是否斷開,特別是(shì)如果由於拉斷了幹線(xiàn)中的導線。檢查氣管(guǎn)有(yǒu)無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵(dǔ)塞,如果氣管嚴重皺折,立即(jí)更換,液壓(yā)管也要更換。
以(yǐ)上就是關於(yú)非標自動化(huà)設備故障檢測的方法(fǎ)介紹,希望(wàng)對您有幫助。
掃碼進入手機站